Mesin Pertandingan Perhatian

bubuka

Pangagaranana mékanis mangrupakeun kategori téknologi umum sareng sadaya-diskon. Préssa mékanis disebut kuncutan anu ngarujuk kana prosessi pamakean anu dianggo dina perlakuan pangaruh permukaan, anu ngagaduhan pembegrup sareng prosés diri dina bédana ", sareng panginten tiasa dianggo bédana.

Aya seueur jinis ngolah mékanis, sareng tradisional hartosna henteu langkung ti teras-terasan, perang, motong, jendbring ieu saeutik terbit Pusat CNC CNC. Sababaraha téhnik anyar ogé dikembangkeun. Sap panjang buku ieu dibatesan, jadi kuring moal daptar hiji-hiji. Ngan aya prosés anu sering ngalibatkeun dina prakték desain desain, sapertos Sireng Sandlasting, gambar, Polishing, colling, bakal diskrakan, bakal dibahas.

ciri

Ciri tina mesin tiasa diringkeskeun salaku: kacepetan tinggi, efisiensi luhur sareng precision anu luhur.
Pikeun téknologi mesin anu béda hartosna, ciri masing-masing ditingalikeun dina tabél di handap ieu:

Bahan anu tiasa dianggo

Sisikian sandlast

Lucking keusik mangrupikeun jinis téknologi anu nganggo hawa anu dikomprés atanapi aliran cai kanggo nyetir partikel anu sesah pikeun ngalaksanakeun dampak anu disebarkeun kana permukaan karya atanapi kasarna. Terkut fungsi sapertos panyabutan karbal, panyuntingan palapis, lega, sareng sajabana, henteu ngabahas di dieu. Aplikasi téknologi penampilan utamina dibahas di dieu. Umumna, téknologi sarung dianggo ngadamel permukaan bisu / permukaan halimun / permukaan keusik.
Sandblasbing tiasa dianggo ampir sadaya permukaan padamelan, kalebet plastik kerja, kalebet plastik, logam, sagelas, Ceramic, sareng anu paling dianggo dina produksi pituin

Gambar sutera
Gambar kawat ampir salah sahiji téknik hiasan pokal paling umum. Proses gambar tiasa katingal dina logam, khususna saja bénaan steiung, cajamin sareng plastik.
Ngagambar umumna gaduh giling fisik, CNC anu ngawétaan sareng LASCER, ngolah hasil pikeun hasil efek ogé béda, biaya anu paké.

Gulung gandum
Ngagoling anjeunna ogé katelah salaku Durur, mangrupikeun prosés anu cukup vesling dimana péso anu budug atanapi membleng. Nanging, kalayan naroskeun bakat umum, perasaan épékis ogé prosés laun-laun ngahontal produk, fungsi hiasan ieu langkung seueur na fungsi praktis.
CNC ngeusi
Turn sareng garis Suskus, tambihan sareng tékstur anu ogé tiasa dikendalikeun figires forkles ogé tiasa ngontrol épéktip lega .

ngageuras
Polandia nu ngarujuk kana metodeu pamrosésan nganggo mékanis, kimia atanapi éléktrokimia pikeun ngirangan anu kasarna kerja besar saé saé sareng anu lemes. Éta mangrupikeun ngolah modifikasi dina beungeut workpiece ku nganggo alat polutan sareng partikel kasar atanapi média polishing anu sanés.

Ngosok mékanis
Polnis mékanis nyaéta ku motong, bahan plastik permukaan nyerang cacad saatos ngégak cai anu lemes, umumna nganggo jalur kertas, jalanan manual.
Metode anu super paku anu tiasa dianggo upami kualitas permukaan anu luhur. Polosis Super mangrupikeun panggunaan alat graping khusus, anu ngandung cairan polranive, dipencet bumi diolah dina daérah, pikeun rotasi kacepetan luhur. Asalna permukaan tina ra0.008μm tiasa kahontal ku téknik ieu, anu mana anu pangluhurna diantara metode polishing. Metoda ieu sering dianggo dina kapang op belekada.

Cincishes cair
Colishing cairan relies dina laju anu laju anu luhur sareng partikel abrasive anu nyababkeun cai karusuhan Metode umum nyaéta: mesin jet jet, mesin jet cair, grinding hidrogamic, jsb.
Nyalirkeun hidrodoabilis disetir ku tekanan hidrolik pikeun ngadamel sedeng cair mawa partikel abrasive ngaliwat permukaan workoPE dina laju anu luhur. Sedeng cair utamina dilakukeun tina sanyawa khusus anu ngalir sakaligus dina tekanan anu rendah sareng dicampurkeun sareng abrastives. Abrasives tiasa bubuk karbohid

Ngilu ngilu ngilu
Polishing ngagiling magnét nyaéta ngagunakeun abrasi magnét handapeun tindakan magnét anu ngawangun sikat abratif sikat, bestpiece. Kauntunganna aya kauntungan pamrosésan anu luhur, kualitas anu saé, gampang panyebaran kaayaan ngolah, kaayaan damel saé. Kalayan kasar anu cocog, kasarna permukaan tiasa ngahontal ra0.1μm.